矿山生产中的矿石的破碎工艺研究

中国国内的铁矿石品位一般在百分之一二十的较多，以华北地区（内蒙古、河北、山西、河北）为例，多数的矿区铁矿石的品位在20%以下。目前个体矿场中普遍使用的破碎方式是两级颚破的配置，然后进入磁选，再进入球磨机的生产流程。

    为了达到更高的生产效率，需要将进入球磨机的物料尽可能的细碎，也就是说球磨机之前的破碎机要具备很好的细碎能力，将铁矿石破碎到最小的粒度。要达到这样的破碎效果，工艺上可以采用两级颚破加细碎的配置。两级颚破就是粗细颚破，这是很常见的设备类型，关键是第三级的细碎设备的选择。常见的细碎设备有锤破（立式、卧式）、高效细碎机、短头圆锥等类型，下面我们一一进行研究和分析。

    锤破是最低廉的细碎设备，但是只能应用于产能比较小（每小时二三十吨）的矿场。这是因为产能不大的情况下，锤破的锤头损耗和更换造成的成本压力和维护难度比较小，业主能够接受。但是锤破做为价值最为低廉细碎设备，设备本身就有很多的不足。首先就是细碎的效果不足，锤头的打击面不集中，打击面比较小，细碎效果较差。再次，锤头是整体式的，锤头磨损之后必需整体更换，维护成本较高，维护作业较为繁琐，一套锤头只有一两天的使用寿命。最后，就是产能无法大幅度提高，只能应用于小的矿场。如果矿主需要增加产能，当单线的产能超出五六十吨的情况下，继续采用锤破就不适宜了。用锤破来完成较大产量的细碎作业十分的勉强，会导致磨损成本居高不下，维修维护频繁的被动局面。

    高效细碎机（PX系列）适合于较大产量的铁矿石破碎，这是因为高效细碎机的设计结构作出了极大的改进。锤头设计成为了分体式（锤头紧固于锤柄上），锤头设计成为马蹄形增加了对物料的打击面，锤头的对称结构使得锤头可以掉头两次使用。底部筛条设计成了铸造筛板，增加了磨损能力和磨破功能。筛板具有上下的调节能力，使得筛板的寿命大大延长。反击板全部采用了与反击式破碎机一样的结构和材质，使得反击破碎能力和耐磨能力大大提高。因此，我公司的高效细碎机在铁矿石细破的能力上获得了极大的提高。单机设备可以满足到时产130吨的破碎能力，破碎之后的粒度80%小于10毫米，50%小于6毫米。PX1212高效细碎机在河北的生产中，一副锤头可以达到10~15天以上的使用寿命（16小时/天），可以说在铁矿石的细碎方面获得了长足的发展。